cast@p-3d.ru - отдел литья пластиков
print@p-3d.ru - отдел 3D-печати
scan@p-3d.ru - отдел 3D-сканирования
Санкт-Петербург
Москва

Промышленная 3D-печать, быстрое прототипирование, мелкосерийное производство из пластика

Литье пластика в силикон

Литье пластика в силиконовые формы: технология для точного производства

Литье пластика в силикон — это высокоточный метод получения небольшой партии пластиковых изделий, активно используемый в сфере быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. Технология позволяет воспроизводить сложные геометрические формы с высоким качеством поверхности и минимальными затратами на оснастку.

В компании Pyramid-3D вы можете заказать изготовление деталей этим способом, получив готовые изделия, максимально приближенные по свойствам к серийным образцам.

Суть технологии и преимущества
Процесс основан на создании эластичной формы из силикона, в которую заливается двухкомпонентный полиуретан или эпоксидная смола. После отверждения форму разрезают и извлекают деталь. Благодаря эластичности силикона можно извлекать изделия со сложными поднутрениями, что невозможно при литье в жесткие пресс-формы.

Ключевые преимущества метода:
  • Оперативность. Время изготовления силиконовой формы — несколько дней, что быстрее производства стальной оснастки.
  • Точность. Технология позволяет добиться высокой точности параметров, что важно для функциональных прототипов.
  • Широкий выбор материалов. Использование марок полиуретанов дает возможность имитировать свойства термопластов, получать прозрачный или резиноподобный материал.
  • Качество поверхности. Итоговая поверхность повторяет качество мастер-модели, позволяя получать глянцевые или матовые текстуры без дополнительной обработки.

Этапы работы
Процесс делится на ключевые этапы:
  1. Подготовка. Необходимо иметь 3D-модель. Если ее нет, специалисты проведут моделирование по эскизу или чертежу. Возможна 3D-печать мастер-модели.
  2. Изготовление формы. Мастер-модель заливают силиконом, получая готовую силиконовую форму для заливки.
  3. Литье. В форму заливают полиуретан. В зависимости от типа материала процесс может требовать нагрева.
  4. Постобработка. Детали очищают от облоя, шлифуют или окрашивают.

Где применяется технология

Литье в силикон подходит для решения разных задач:
  • Изготовление функциональных прототипов для испытаний и презентаций. Это позволяет получить образец, похожий на серийный продукт.
  • Мелкосерийное производство. Оптимально для выпуска партии от 5 до 50 штук. Способ идеален, когда нужны небольшие серии, но большие затраты на литье под давлением нецелесообразны.
  • Производство корпусов приборов, медицинских элементов, сувениров, автодеталей.
  • Создание деталей из резиноподобных материалов — уплотнителей, колпачков.

Почему выбирают нас

Пирамид 3Д более 10 лет работает на рынке. Реализовано свыше 3000 проектов, включая госзаказы. Мы гарантируем конфиденциальность, индивидуальный подход и высокое качество. Мы предлагаем комплексное решение: от разработки дизайна до постобработки.
Стоимость зависит от размера, сложности, материала и количества копий. Для точного расчета технологам нужно изучить модель или чертеж.

Ответы на вопросы
  • Можно ли делать детали разных цветов?
  • Да, полиуретаны окрашиваются в массе в любой цвет.
  • Каков максимальный размер детали?
  • Мы можем изготовить изделия различных габаритов, включая сложные элементы. Параметры обсуждаются индивидуально.
  • Чем отличается быстрое литье?
  • Термин подчеркивает оперативность получения оснастки. Это оптимальный вариант для мелких партий, когда сроки важны.

Для расчета стоимости заказа свяжитесь с нами по телефону или отправьте запрос на почту. Мы поможем выбрать материал и технологию. На сайте вы можете ознакомиться с новостями компании и примерами работ.

Услуги бесконтактного лазерного 3D-сканирования различных объектов с использованием профессиональных стационарных и ручных высокоточных сканеров.

Мы предоставляем:

Позвоните или
напишите нам
Мы сканируем
объект
Обрабатываем
полученный
результат
Вы получаете
виртуальную
модель

Характеристики оборудования:

ROMER Absolute arm RS1

Метод сканирования — зависит от модулей
Скорость снятия точек — 30000 точек/сек
Расстояние измерений — 2 м
Передача цвета — нет
Класс лазера — 2 М
Ширина сканирования — 65 мм
Расстояние между точками — 0,040 мм
по оси Z
Точность — 30 мкм
Частота линий — 30 Гц

Surphaser 25 HSX

Обработка отсканированной модели
Метод сканирования — фазовый сдвиг
Скорость сканирования —
216000 — 1200000 точек/сек
Передача цвета — нет
Класс лазера — 3 R
Разрешающая способность по дальности — 0,001 мм
Вертикальная плотность точек — от 24 до 90
Горизонтальная плотность точек — от 10 до 90

Примеры работ: