Модели для изготовления силиконовых форм: технологии и процесс подготовки
Изготовление деталей методом литья в силиконовые формы широко применяется в промышленности, малосерийном производстве и индивидуальном изготовлении изделий. Ключевым этапом является создание моделей для изготовления силиконовых форм, которые обеспечивают точность и качество конечного продукта. В данной статье рассмотрим процесс подготовки мастермодели, а также технологии, применяемые в рамках литья.
Подготовка мастермодели для литья
Прежде чем приступить к изготовлению силиконовой формы, необходимо создать подготовку мастермодели для литья. Мастермодель представляет собой оригинальный образец, который копируется в силиконовой форме. Она должна обладать высокой детализацией и гладкостью поверхности, так как любые дефекты передаются на будущие изделия.
Способы создания мастермодели:
- 3D-печать – используется для создания сложных геометрических форм с высокой точностью. Подходит для быстрого прототипирования.
- Механическая обработка – фрезеровка и токарная обработка применяются для металлических и пластиковых моделей.
- Ручное моделирование – подходит для художественных изделий, но требует значительных навыков.
После изготовления мастермодели выполняется ее финальная обработка: шлифовка, грунтовка и нанесение разделительного состава, предотвращающего прилипание силикона.
Изготовление оснастки для литья
Следующим шагом является изготовление оснастки для литья, то есть самой силиконовой формы. Процесс включает несколько этапов:
- Создание литниковой системы – продумываются пути подачи материала в форму.
- Заливка силиконом – используется высококачественный силикон с нужными характеристиками (жесткость, термостойкость и др.).
- Выдержка и полимеризация – силикон застывает, после чего производится аккуратное разделение формы.
Готовая силиконовая форма позволяет получать точные копии мастермодели при использовании различных технологий литья.
Технологии литья в силиконовые формы
Силиконовые формы используются в различных технологиях производства пластиковых изделий:
- Литье под вакуумом – обеспечивает равномерное заполнение формы, исключая образование пузырьков.
- Литье под давлением – применяется для серийного производства пластиковых деталей.
- Ротационное формование – позволяет получать полые изделия с тонкими стенками.
- Гравитационное литье – более простой метод, при котором материал заливается в форму самотеком.
Процесс создания моделей для изготовления силиконовых форм включает несколько важных этапов: разработку и подготовку мастермодели, изготовление оснастки, а также выбор технологии литья. От качества этих процессов зависит точность и долговечность конечного изделия. Использование современных методов, таких как 3D-печать и вакуумное литье, позволяет создавать высококачественные изделия с минимальными затратами.
Цена подготовки силиконовых форм и литья в них зависит от параметров производимого изделия, выбранного материала, требуемой партии и рассчитывается индивидуально.
Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами. Мы расcчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.
